薄膜過濾器出產(chǎn)的留神事項：

　　(1)過濾器請求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。濾帽的材質(zhì)，尼龍*，ABS次之。因上部增加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以防止變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下名義)需加彈性橡膠墊。

　　(2)過濾器濾板的程度度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工*。當(dāng)筒體直徑較大時，或受原資料、運輸?shù)确矫嬷萍s時，也可采用兩瓣拼接成形。

　　(3)薄膜過濾器濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的裝置或固定。通孔的加工必需采取機械設(shè)備。

　　(4)過濾器對濾板和筒體各接合部位的公道處理，對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為主要。

　　日常使用及保護

　　一、薄膜過濾器日常使用

　　工作中的過濾體系需常常檢查進出口的壓力差，當(dāng)壓力差到達0.05-0.1Mpa時，應(yīng)及時調(diào)換薄膜，免得壓差過大使薄膜決裂和支持網(wǎng)破壞。

　　二、準確翻開過濾后的濾機上蓋

　　警告：不要在薄膜過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體散失和職員損害。

　　因此請嚴厲按以下次序操作：

　　1、閉輸入閥；薄膜過濾器出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。

　　2、確認排氣閥所接管道已被接到保險處或吸料口后（在過濾有毒有腐化液體時尤須注意），再打開排氣閥，避免液體對工作人員及四周環(huán)境造成傷害和傳染。

　　3、檢查壓力表，斷定內(nèi)部壓力為0，此時薄膜過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)離開。

　　4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待薄膜過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排下班作可配合加壓方法實現(xiàn)（請參考加壓排放過程）。

　　5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉(zhuǎn)過必定角度。

　　薄膜過濾器是以精致的纖維所制成，這些資料的親水性都較弱。纖維的名義不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它潮濕。裝置前，你一定要將薄膜浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中多少分鐘。

　　薄膜過濾器形成分為過濾系統(tǒng)跟控制系統(tǒng)?？捎行コ械膽腋∥?，并對水中的膠體、鐵、有機物、農(nóng)藥、錳、細菌、病毒等傳染物有顯明的去除作用。過濾系統(tǒng)通常由過濾單元，三通主動閥門，進出水管道，排污管道構(gòu)成。其中過濾單元中包含各種過濾介質(zhì)。薄膜過濾器控制體系通常由PLC定時把持器，壓差掌握器，電磁三通閥及節(jié)制管路構(gòu)成。